Gussverfahren
Geometrie, Abmessungen, Gewicht, Wandstärke, Menge, Bearbeitungsflächen und Qualitätsanforderungen bestimmen die Verfahrenswahl.
Fertigungskapazität
Verbundene Fertigung über den Guss hinaus
Die Fertigungskette verbindet Schmelzen, mehrere Gießereibereiche, CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlung, Prüfung, Verpackung und Exportvorbereitung.
Prüfung des Gussverfahrens anhand von Zeichnung, Muster und technischen AnforderungenSchmelz- und Gießereiorganisation mit kontrollierten ProzessschrittenLost Foam, Harzsand, beschichteter Sand, Eisenform mit Beschichtung und weitere geeignete VerfahrenGroßformatige Metall-Additivfertigung zur Unterstützung komplexer Struktur- und Prototypenprüfungen
Kapazität im Überblick
Unterstützung für zeichnungsbasierte Gussprojekte
Hongsen verbindet Zeichnungsprüfung, Auswahl des Gussverfahrens, Bearbeitung, Prüfung und Exportvorbereitung in einem OEM-Projektablauf.
Leistungsumfang
Bearbeitung, Nachbehandlung, Prüfung, Verpackung und Lieferung werden zusammen mit dem Gusskonzept geprüft.
Technische Prüfung
Komplexe Geometrien und Prototypen können bei Bedarf mit großformatiger Metall-Additivfertigung besprochen werden.
Leistungsumfang
Guss, Bearbeitung und koordinierte Folgeprozesse
Ausgehend von der Zeichnung werden Gussverfahren, Bearbeitungsflächen, Folgeprozesse, Prüfungen und Lieferanforderungen gemeinsam bewertet.
Prüfung des Gussverfahrens anhand von Zeichnung, Muster und technischen Anforderungen
Schmelz- und Gießereiorganisation mit kontrollierten Prozessschritten
Lost Foam, Harzsand, beschichteter Sand, Eisenform mit Beschichtung und weitere geeignete Verfahren
Großformatige Metall-Additivfertigung zur Unterstützung komplexer Struktur- und Prototypenprüfungen
Mehrere Gießerei- und Bearbeitungsbereiche für unterschiedliche Bauteilgrößen und Projektmengen
Portal- und CNC-Bearbeitung sowie koordinierte Beschichtung und Nachbehandlung
Projektbezogene Prüfplanung, Schutzverpackung und Exportvorbereitung
Fertigungsnachweis
Die Fertigungsressourcen umfassen Schmelzen, Gießereibereiche, CNC-Bearbeitung, Nachbehandlung, Prüfung, Verpackung und Exportvorbereitung. Verfahren und Leistungsumfang werden anhand von Zeichnung und Projektanforderungen festgelegt.
Engineering Support
Großformatiger Metall-3D-Druck zur Unterstützung der Gussauslegung
Guss bleibt der Kern. Additive Unterstützung hilft, wenn Geometrie, Prototypenprüfung oder frühe Validierung wichtig werden.
Komplexe Geometrie vor der Prozesswahl besprechen
Prototypen- und Pilotlos-Prüfung unterstützen
Bearbeitungs-, Verformungs- und Prüfrisiken früher erkennen
Mit Gussroute und CNC-Nachbearbeitung verbinden
Für OEM-Gussprojekte als technische Unterstützung, nicht als Ersatz für die Gussprüfung.
Fertigungsablauf
Reale Bereiche entlang der Fertigungskette
Die Bilder zeigen ausgewählte Guss- und Folgeprozesse für kundenspezifische Metallgussteile.
Fertigungsnachweis
Harzsandguss
Für mittlere und große Strukturteile in unterschiedlichen Industrieprojekten.
Fertigungsnachweis
Beschichteter Sand
Für Bauteile mit höheren Anforderungen an Maßstabilität und Oberfläche.
Fertigungsnachweis
Beschichtung und Finish
Nachgelagerte Oberflächenbehandlung vor Schutzverpackung und Versand.
Fragen von Einkäufern
Fertigungskapazität vor der RFQ
Der endgültige Fertigungsweg ergibt sich aus Zeichnung und Projektanforderungen.
Für welche OEM-Gussprojekte ist Hongsen geeignet?
Hongsen prüft zeichnungsbasierte Pumpen- und Ventilteile, Motorgehäuse, Werkzeugmaschinenstrukturen, Riemenscheiben, Antriebsteile und Industriegussteile mit Bearbeitung, Prüfung, Verpackung und Exportabwicklung.
Wie wird das passende Gussverfahren ausgewählt?
Geometrie, Abmessungen, Gussgewicht, Wandstärke, Menge, Bearbeitungsflächen, Werkstoffrichtung und Prüfanforderungen werden gemeinsam bewertet. Ausgangspunkt ist eine freigegebene Zeichnung oder ein 3D-Modell.
Welche Unterlagen werden für die erste Fertigungsprüfung benötigt?
Benötigt werden möglichst die aktuelle 2D-Zeichnung oder das 3D-Modell, Werkstoffrichtung, Guss- und Fertiggewicht, Erstmuster- und Jahresmenge, Bearbeitungsumfang, kritische Merkmale, Prüfanforderungen und Zielmarkt.
RFQ-Prüfung
Benötigen Sie Guss mit anschließender Bearbeitung?
Senden Sie Zeichnung, Toleranzen, Bearbeitungs- und Oberflächenanforderungen für eine gemeinsame Prüfung von Gussroute, Bearbeitung, Kontrolle und Lieferung.