Shijiazhuang Hongsen Smelting & Casting Co., Ltd.Shijiazhuang, Hebei, ChinaDrawing-Based OEM Metal Casting ProgramsSince 2002

Controle de qualidade

Controle de qualidade para projetos de fundição

A capacidade de inspeção inclui espectrometria, análise carbono-enxofre, ensaios mecânicos, dureza e avaliação metalográfica antes da entrega.

Resumo da qualidade

Definir qualidade, usinagem e inspeção antes da cotação

Em fundidos OEM, esclarecer cedo dimensões críticas, faces usinadas, critérios de aceitação e registros melhora a análise da cotação.

Impacto na cotação

Escopo de inspeção e relatórios podem afetar processo, usinagem, custo e prazo.

Pontos do desenho

Marque dimensões críticas, referências, faces de montagem, superfícies usinadas e inspeções especiais.

Dados do comprador

Envie desenho, aplicação, quantidade, direção do material e requisitos de aceitação conhecidos.

Inspeção de qualidade de uma peça fundida metálica

Foco da inspeção

Pontos de controle alinhados ao desenho

Conforme o projeto, são verificados material, composição, dimensões, usinagem, dureza e embalagem antes do envio.

Confirmação de material e rastreabilidade da corrida

Análise de composição química

Verificação de propriedades mecânicas

Ensaio de dureza

Inspeção metalográfica

Inspeção dimensional

Inspeção de usinagem

Inspeção de embalagem antes do envio

Equipamentos de inspeção

Espectrômetro OBLF-GS1000-II

Analisador de carbono e enxofre

Analisador de carbono e silício

Microscópio metalográfico

Máquina universal de tração

Durômetro Brinell

Plano de inspeção do projeto

O escopo é confirmado conforme desenho e condições de serviço

Controles rotineiros e específicos são separados; norma, aceitação, relatório, prazo e execução interna ou externa qualificada são confirmados antes.

01

Material e propriedades mecânicas

Composição química, tração, dureza e metalografia são definidas conforme material e aceitação.

02

Dimensional e END

CMM, MPI e outros END são avaliados por desenho, risco, norma, relatório e capacidade interna ou externa.

03

Alívio de tensões

Quando necessário, confirmam-se tamanho, material, ciclo térmico, patamar, curva e registros.

04

Teste hidrostático ou de vazamento

Para camisas d'água ou cavidades pressurizadas, acordar pressão, meio, tempo, critério e método de vedação.

Controle de processo

Seis controles da liberação do desenho ao envio

Cada etapa transforma requisitos do comprador em entradas verificáveis de produção e inspeção.

  1. 01

    Revisão de desenho e versão

    Confirmar arquivos 2D/3D controlados, revisão, material, características críticas, usinagem, quantidade e itens abertos.

  2. 02

    Planejamento de processo e inspeção

    Definir rota, sequência de usinagem, hold points, amostragem, documentos e responsabilidades internas ou externas qualificadas.

  3. 03

    Registros de fusão e vazamento

    Vincular material, identificação da corrida ou lote, composição e registros principais ao lote produzido.

  4. 04

    Tratamento térmico ou alívio

    Aplicar apenas por desenho ou acordo técnico, com ciclo e registros rastreáveis.

  5. 05

    Usinagem e inspeção por etapas

    Verificar referências, dimensões críticas, superfícies usinadas, resultados de material e requisitos CMM/MPI/END.

  6. 06

    Liberação final e entrega

    Revisar dimensões finais, aparência, documentos, proteção, identificação e status antes do envio.

O escopo e os documentos são específicos do projeto. Itens não definidos no desenho ou RFQ são confirmados antes da cotação ou amostra.

FAQ do comprador

Questões de qualidade antes da cotação de fundidos

Estas respostas ajudam compras e engenharia a preparar a primeira análise.

Por que discutir qualidade antes da cotação?

Dimensões críticas, faces usinadas, verificações de material, dureza, aparência e relatórios podem alterar processo, usinagem, custo e risco de entrega.

Quais informações de qualidade ajudam na primeira RFQ?

Marque dimensões críticas, referências, faces de usinagem e montagem, normas de inspeção, relatórios esperados e aplicação da peça.

A análise pode começar antes do plano de inspeção final?

Sim. Envie os requisitos confirmados e identifique pontos em aberto. A primeira análise definirá o que deve ser fechado antes do lote piloto ou da série.

Quais registros um comprador OEM deve solicitar?

Depende do projeto. Informe se precisa de certificados de material, relatórios dimensionais, dureza, registros de pressão, primeiro artigo ou formulários próprios.

A Hongsen pode organizar teste hidrostático ou de vazamento?

O teste pode ser avaliado e organizado após confirmar pressão, meio, tempo, critério e método de vedação. O escopo acordado deve constar na cotação.

MPI, CMM e outros END estão incluídos automaticamente?

Não. Norma, amostragem, relatório, prazo, rota interna ou externa qualificada e custo são confirmados por projeto antes da cotação.

Quais dados são necessários para alívio de tensões?

Tamanho, material, desenho ou norma, ciclo de temperatura e patamar quando especificado, e requisitos de curva ou relatório.

RFQ Focus

Precisa incluir inspeções especiais?

Informe na RFQ dureza, tolerâncias críticas, ensaios de material, pontos de inspeção de usinagem e documentos de qualidade específicos.

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