Kontrol kualitas

Kontrol kualitas untuk proyek casting logam

Kapabilitas inspeksi mencakup spektrometer, analisis karbon-sulfur, uji mekanik, kekerasan, dan pemeriksaan metalografi sebelum pengiriman.

Ringkasan kualitas

Pastikan kualitas, machining, dan inspeksi sebelum penawaran

Untuk casting OEM, kejelasan awal tentang dimensi kritis, area machining, kriteria penerimaan, dan dokumen membuat review penawaran lebih andal.

Dampak penawaran

Cakupan inspeksi dan laporan dapat memengaruhi proses, machining, biaya, dan lead time.

Fokus gambar

Tandai dimensi kritis, datum, area perakitan, permukaan machining, dan inspeksi khusus.

Input pembeli

Kirim gambar, aplikasi, jumlah, arah material, dan persyaratan penerimaan yang sudah diketahui.

Inspeksi kualitas casting logam

Fokus inspeksi

Titik kontrol sesuai persyaratan gambar

Sesuai kebutuhan proyek, material, komposisi, dimensi, machining, kekerasan, dan kemasan diperiksa sebelum pengiriman.

Konfirmasi material dan ketertelusuran peleburan

Analisis komposisi kimia

Verifikasi sifat mekanik

Uji kekerasan

Inspeksi metalografi

Inspeksi dimensi

Inspeksi machining

Inspeksi kemasan sebelum pengiriman

Peralatan inspeksi

Spektrometer OBLF-GS1000-II

Penganalisis karbon-sulfur

Penganalisis karbon-silikon

Mikroskop metalografi

Mesin uji tarik universal

Penguji kekerasan Brinell

Rencana inspeksi proyek

Cakupan inspeksi dikonfirmasi dari drawing dan kondisi kerja

Kontrol rutin dan pengujian khusus dipisahkan; standar, kriteria, laporan, waktu, serta jalur internal atau eksternal yang memenuhi syarat dikonfirmasi lebih dulu.

01

Material dan sifat mekanik

Komposisi kimia, tensile, hardness, dan metalografi dipilih sesuai grade serta persyaratan penerimaan.

02

Dimensi dan NDT

CMM, MPI, dan NDT lain direview berdasarkan drawing, risiko, standar, laporan, dan kapabilitas internal atau eksternal.

03

Stress relief

Jika diperlukan, ukuran, material, siklus temperatur, holding time, kurva proses, dan catatan dikonfirmasi sebelum pelaksanaan.

04

Hydrostatic atau leak test

Untuk water jacket atau rongga bertekanan, tekanan, media, waktu, kriteria, dan metode sealing harus disepakati.

Kontrol proses

Enam titik kontrol dari release drawing hingga pengiriman

Setiap tahap mengubah persyaratan pembeli menjadi input produksi dan inspeksi yang dapat diverifikasi.

  1. 01

    Review drawing dan revisi

    Konfirmasi file 2D/3D terkontrol, revisi, material, karakteristik kritis, machining, jumlah, dan isu terbuka.

  2. 02

    Perencanaan proses dan inspeksi

    Tetapkan rute, urutan machining, hold point, sampling, dokumen, serta tanggung jawab internal atau eksternal yang memenuhi syarat.

  3. 03

    Catatan peleburan dan casting

    Hubungkan material, nomor heat atau batch, pemeriksaan komposisi, dan catatan proses utama dengan lot produksi.

  4. 04

    Heat treatment atau stress relief

    Dilakukan hanya sesuai drawing atau kesepakatan teknis dengan siklus dan catatan yang dapat ditelusuri.

  5. 05

    Machining dan inspeksi bertahap

    Periksa datum, dimensi kritis, area machining, hasil material, serta kebutuhan CMM/MPI/NDT proyek.

  6. 06

    Final release dan pengiriman

    Tinjau dimensi akhir, tampilan, dokumen, perlindungan kemasan, identifikasi, dan status release.

Cakupan inspeksi dan dokumen bersifat spesifik proyek. Item yang belum ada di drawing atau RFQ dikonfirmasi sebelum penawaran atau trial.

FAQ pembeli

Pertanyaan kualitas sebelum penawaran casting

Jawaban ini membantu tim purchasing dan engineering menyiapkan review awal.

Mengapa persyaratan kualitas dibahas sebelum penawaran?

Dimensi kritis, area machining, pemeriksaan material, kekerasan, tampilan, dan laporan dapat mengubah proses casting, rencana machining, biaya, dan risiko pengiriman.

Informasi kualitas apa yang membantu review RFQ pertama?

Tandai dimensi kritis, datum, area machining dan perakitan, standar inspeksi, laporan yang dibutuhkan, serta aplikasi komponen.

Bisakah review dimulai sebelum rencana inspeksi final?

Bisa. Kirim persyaratan yang sudah pasti dan tandai hal yang masih terbuka. Review awal akan menjelaskan apa yang harus ditetapkan sebelum pilot batch atau produksi rutin.

Dokumen apa yang perlu diminta pembeli OEM?

Tergantung proyek. Jelaskan kebutuhan sertifikat material, laporan dimensi, hasil kekerasan, catatan tekanan, dokumen first article, atau formulir khusus pembeli.

Dapatkah Hongsen mengatur hydrostatic atau water-jacket leak test?

Pengujian dapat dievaluasi dan diatur setelah tekanan, media, holding time, kriteria, dan metode sealing dikonfirmasi. Cakupan yang disepakati dicantumkan dalam penawaran.

Apakah MPI, CMM, dan NDT lain otomatis termasuk?

Tidak. Standar, sampling, laporan, waktu, jalur internal atau eksternal yang memenuhi syarat, dan biaya dikonfirmasi per proyek sebelum penawaran.

Informasi apa yang diperlukan untuk stress relief?

Ukuran komponen, material, drawing atau standar, siklus temperatur dan holding jika ditentukan, serta kebutuhan kurva atau laporan.

RFQ Focus

Perlu persyaratan inspeksi khusus?

Cantumkan target kekerasan, toleransi kritis, pengujian material, titik inspeksi machining, dan dokumen kualitas khusus dalam RFQ.

WhatsAppEmailRFQ