Impact sur le devis
Le périmètre de contrôle et les rapports influencent procédé, usinage, coût et délai.
Contrôle qualité
Contrôle qualité des projets de fonderie
Les moyens de contrôle comprennent spectrométrie, analyse carbone-soufre, essais mécaniques, dureté et métallographie avant livraison.
Synthèse qualité
Clarifier qualité, usinage et contrôle avant le devis
Pour les pièces moulées OEM, définir tôt les cotes critiques, surfaces usinées, critères d'acceptation et documents rend le devis plus fiable.
Points du plan
Indiquer cotes critiques, références, faces d'assemblage, surfaces usinées et contrôles spéciaux.
Données acheteur
Envoyer plan, application, quantité, orientation matière et exigences d'acceptation connues.
Points de contrôle
Contrôles alignés sur les exigences du plan
Selon le projet : matière, composition, dimensions, usinage, dureté et emballage avant expédition.
Confirmation matière et traçabilité de lot
Analyse de composition chimique
Vérification des propriétés mécaniques
Essai de dureté
Contrôle métallographique
Contrôle dimensionnel
Contrôle après usinage
Contrôle d'emballage avant expédition
Équipements de contrôle
Spectromètre OBLF-GS1000-II
Analyseur carbone-soufre
Analyseur carbone-silicium
Microscope métallographique
Machine universelle d'essai de traction
Duromètre Brinell
Plan de contrôle projet
Le périmètre de contrôle est défini selon le plan et les conditions de service
Les contrôles courants et spécifiques sont séparés. Norme, critères, rapport, délai et réalisation interne ou externe qualifiée sont confirmés avant exécution.
01
Matière et propriétés mécaniques
Composition chimique, traction, dureté et métallographie sont définies selon la nuance et les critères d'acceptation.
02
Dimensionnel et CND
CMM, MPI et autres CND sont évalués selon le plan, le risque, la norme, le rapport et les moyens internes ou externes disponibles.
03
Détensionnement
Si nécessaire, dimensions, matière, cycle thermique, maintien, courbe et enregistrements sont confirmés avant traitement.
04
Épreuve hydraulique ou étanchéité
Pour chemises d'eau ou cavités sous pression, confirmer pression, fluide, durée, critères et méthode d'obturation.
Maîtrise du processus
Six jalons de la libération du plan à l'expédition
Chaque jalon transforme les exigences client en instructions de production et de contrôle vérifiables.
- 01
Revue du plan et de l'indice
Confirmer fichiers 2D/3D maîtrisés, indice, matière, caractéristiques clés, usinage, quantité et points ouverts.
- 02
Planification procédé et contrôle
Définir procédé, séquence d'usinage, points d'arrêt, échantillonnage, rapports et responsabilités internes ou externes qualifiées.
- 03
Enregistrements fusion et moulage
Relier matière, identification de coulée ou lot, analyse de composition et paramètres clés au lot produit.
- 04
Traitement thermique ou détensionnement
Appliquer uniquement selon le plan ou l'accord technique, avec cycle et enregistrements traçables.
- 05
Usinage et contrôles intermédiaires
Contrôler références, cotes, surfaces usinées, résultats matière et exigences CMM/MPI/CND du projet.
- 06
Libération finale et livraison
Vérifier dimensions finales, aspect, documents, protection d'emballage, identification et statut avant expédition.
Le périmètre de contrôle et les documents sont propres au projet. Les points absents du plan ou de la RFQ sont confirmés avant devis ou prototype.
FAQ acheteur
Questions qualité à confirmer avant un devis de fonderie
Ces réponses aident les équipes achats et techniques à préparer la première revue.
Pourquoi discuter des exigences qualité avant le devis ?
Les cotes critiques, surfaces usinées, contrôles matière, dureté, aspect et rapports peuvent modifier le procédé, l'usinage, le coût et le risque de livraison.
Quelles informations qualité joindre à la première RFQ ?
Indiquez les cotes critiques, références, surfaces d'usinage et d'assemblage, normes de contrôle, rapports attendus et application de la pièce.
La revue peut-elle commencer avant la finalisation du plan de contrôle ?
Oui. Envoyez les exigences confirmées et identifiez les points ouverts. La première revue précisera ce qui doit être fixé avant prototype ou série.
Quels documents un acheteur OEM doit-il demander ?
Cela dépend du projet. Précisez les certificats matière, rapports dimensionnels, dureté, contrôles liés à la pression, documents premier article ou formulaires client requis.
Hongsen peut-il organiser une épreuve hydraulique ou d'étanchéité ?
L'essai peut être évalué et organisé après confirmation de la pression, du fluide, du maintien, des critères et de la méthode d'obturation. Le périmètre convenu figure au devis.
MPI, CMM et autres CND sont-ils inclus automatiquement ?
Non. Norme, échantillonnage, rapport, délai, réalisation interne ou externe qualifiée et coût sont confirmés par projet avant le devis.
Quelles données faut-il pour le détensionnement ?
Dimensions, matière, plan ou norme, cycle température-maintien si spécifié, ainsi que toute exigence de courbe ou de rapport.
RFQ Focus
Des exigences de contrôle particulières ?
Indiquez dans la RFQ les duretés, tolérances critiques, contrôles matière, points d'inspection d'usinage et documents qualité spécifiques.